5s SYSTEM
5S یا نظام آراستگی منجر به پیشگیری از حوادث
و افزایش بهره وری می گردد . شاید بهتر باشد بگوییم هدف نهایی 5S پیشگیری از اتلاف است
. این نظام نخستین بار توسط ژاپنی ها به اجرا در آمد و نام این نظام هم تشکیل شده
از پنج S
است که در ادامه به تشریح پنج S خواهیم پرداخت...
Creativity
در یک شرکت بزرگ ژاپنی که تولید وسایل آرایشی را برعهده داشت، یک مورد به یاد ماندنی اتفاق افتاد:
شکایتی از سوی یکی مشتریان به کمپانی رسید. او اظهار داشته بود که هنگام خرید یک بسته صابون متوجه شده بود که آن قوطی خالی است.
بلافاصله با تاکید و پیگیریهای مدیریت ارشد کارخانه این مشکل بررسی، و دستور صادر شد که خط بسته بندی اصلاح گردد و قسمت فنی و مهندسی نیز تدابیر لازمه را جهت پیشگیری از تکرار چنین مسئله ای اتخاذ نماید.
مهندسین نیز دست به کار شده و راه حل پیشنهادی خود را چنین ارائه دادند : پایش (مونیتورینگ) خط بسته بندی با اشعه ایکس بزودی سیستم مذکور خریداری شده و با تلاش شبانه روزی گروه مهندسین، دستگاه تولید اشعه ایکس و مانیتورهائی با رزولوشن بالا نصب شده و خط مزبور تجهیز گردید. سپس دو نفر اپراتور نیز جهت کنترل دائمی پشت آن دستگاهها به کار گمارده شدند تا از عبور احتمالی قوطی های خالی جلوگیری نمایند.
نکته جالب توجه در این بود که درست همزمان با این ماجرا، مشکلی مشابه نیز در یکی از کارگاههای کوچک تولیدی پیش آمده بود اما آنجا یک کارمند معمولی و غیر متخصص آنرا به شیوه ای بسیار ساده تر و کم خرج تر حل کرد : تعبیه یک دستگاه پنکه در مسیر خط بسته بندی تا قوطی خالی را باد ببرد !!
شکایتی از سوی یکی مشتریان به کمپانی رسید. او اظهار داشته بود که هنگام خرید یک بسته صابون متوجه شده بود که آن قوطی خالی است.
بلافاصله با تاکید و پیگیریهای مدیریت ارشد کارخانه این مشکل بررسی، و دستور صادر شد که خط بسته بندی اصلاح گردد و قسمت فنی و مهندسی نیز تدابیر لازمه را جهت پیشگیری از تکرار چنین مسئله ای اتخاذ نماید.
مهندسین نیز دست به کار شده و راه حل پیشنهادی خود را چنین ارائه دادند : پایش (مونیتورینگ) خط بسته بندی با اشعه ایکس بزودی سیستم مذکور خریداری شده و با تلاش شبانه روزی گروه مهندسین، دستگاه تولید اشعه ایکس و مانیتورهائی با رزولوشن بالا نصب شده و خط مزبور تجهیز گردید. سپس دو نفر اپراتور نیز جهت کنترل دائمی پشت آن دستگاهها به کار گمارده شدند تا از عبور احتمالی قوطی های خالی جلوگیری نمایند.
نکته جالب توجه در این بود که درست همزمان با این ماجرا، مشکلی مشابه نیز در یکی از کارگاههای کوچک تولیدی پیش آمده بود اما آنجا یک کارمند معمولی و غیر متخصص آنرا به شیوه ای بسیار ساده تر و کم خرج تر حل کرد : تعبیه یک دستگاه پنکه در مسیر خط بسته بندی تا قوطی خالی را باد ببرد !!
BENZ & BMW
BIORITHM
بیوریتم یکی از تازه ترین موضوعات در حیطه شناسی ارگونومی ذهن است که با شناخت جنبه های فکری جسمی و روحی شخص می تواند در تقلیل حوادث ناشی از کار و اشتباهات بدون دلیل ظاهری بسیار موثر باشد .
با توجه به تئوری بیوریتم زندگی هر انسان از لحظه تولد تا مرگ همانند زنجیره ای بی انتها از سیکل های جسمی،عاطفی و فکری تشکیل یافته و در دوره های مختلف زمانی مراحل هر چرخه به حالات مثبت و منفی تبدیل می شود.
با توجه به تئوری بیوریتم زندگی هر انسان از لحظه تولد تا مرگ همانند زنجیره ای بی انتها از سیکل های جسمی،عاطفی و فکری تشکیل یافته و در دوره های مختلف زمانی مراحل هر چرخه به حالات مثبت و منفی تبدیل می شود.
Mistake proofing
ابزار های خطا ناپذیر سازی
1- اعلام خطا به صورت هشدار :
مثلا وقتی در یخچال باز بماند ، زنگ خطری به صدا در می آید ، که به ما یادآوری کند چه خطایی رخ داده است .
2- بازرسی صد در صد :
مثلا در شرکت های تولید کننده نوشابه چنانکه مایع پر شده کمتر از تلورانس تعریف شده باشد ، دستگاه متوقف شده و صف ایجاد میشود ، تا محصول معیوب از خط خارج شود .
3- جلوگیری از خطای فراموشی :
مثلا دستگاه واکس اتوماتیک ، دارای تایمر است که اگر فرد بعد از استفاده دستگاه را خاموش نکرد ، بطور اتوماتیک بعد از زمان تعریف شده خاموش میشود .
4- خطا ناپذیری :
مثالا سه شاخه تلفن دارای سه پایه است که به صورت اشتباه در پریز برق جا نزنیم ، که در این صورت تلفن خواهد سوخت . در حقیقت این سیستم حتی کاربر را در انجام صحیح کار راهنمایی کرده و از بروز خطا جلوگیری میکند .
مثلا وقتی در یخچال باز بماند ، زنگ خطری به صدا در می آید ، که به ما یادآوری کند چه خطایی رخ داده است .
2- بازرسی صد در صد :
مثلا در شرکت های تولید کننده نوشابه چنانکه مایع پر شده کمتر از تلورانس تعریف شده باشد ، دستگاه متوقف شده و صف ایجاد میشود ، تا محصول معیوب از خط خارج شود .
3- جلوگیری از خطای فراموشی :
مثلا دستگاه واکس اتوماتیک ، دارای تایمر است که اگر فرد بعد از استفاده دستگاه را خاموش نکرد ، بطور اتوماتیک بعد از زمان تعریف شده خاموش میشود .
4- خطا ناپذیری :
مثالا سه شاخه تلفن دارای سه پایه است که به صورت اشتباه در پریز برق جا نزنیم ، که در این صورت تلفن خواهد سوخت . در حقیقت این سیستم حتی کاربر را در انجام صحیح کار راهنمایی کرده و از بروز خطا جلوگیری میکند .
KAI+ZEN
کایزن ( KAI + ZEN = KAIZEN )ترکیبی دو کلمه ای از یک مفهوم ژاپنی است که تعریف آن تغییر به سمت بهتر شدن یا بهبود مستمر و تدریجی است. در واقع کایزن بر این فلسفه استوار است که برای ایجاد بهبود در سازمان ها لازم نیست به دنبال تغییرات انفجاری یا ناگهانی باشیم ، بلکه هر نوع بهبود یا اصلاح به شرط آنکه پیوسته و مداوم باشد، ارتقای بهره وری را در سازمان ها به ارمغان خواهد آورد؛ بهبود مستمر و تدریجی با بهره گیری از مشارکت کارکنان .
«حتی یک روز را نیز نباید بدون
ایجاد نوعی بهبود در یکی از بخشهای شرکت یا سازمان سپری کرد.»
در این جا می توانید مقاله ای جامع در مورد این نظام بهبود را دریافت کنید.
MUDA
بهآن دسته از فعالیتها گفته میشود که جاذب و مصرف کننده منابع و ذخایر است ولی با این حال هیچ ارزشی نمیآفرینند. موداها انواع بسیاری دارند که هر سازمان با توجه به فعالیتها وشناخت منابع خود باید آنها را شناسایی کرده و سعی در از بین بردن و حذف آنها داشته باشد.
در حالت کلی به آن دسته از فعالیت هایی اطلاق می شود که منابع و ذخایر را جذب می کنند ولی هیچ ارزش افزوده ای ایجاد نمی کنند.
معرفی طرح ریزی واحدهای صنعتی
طرحریزی واحدهای صنعتی
عبارت است از طرح ترتیب قرار گرفتن تجهیزات فیزیکی یک واحد تولیدی که نتیجه آن بصورت یک نقشه ارائه میگردد و به نقشه استقرار واحد یا چیدمان موسوم است.
طرحریزی فعالیتهای تولیدی تقریباً همسن بشر است. آثار باقیمانده از گذشته، استقرارهای مختلفی را از کارگاههای قدیمی که به منظور انجام فعالیتهای خاصی ساخته میشدهاند نشان میدهد که اصول حاکم بر طرحریزی آنها بسیار اندک بودهاست. با وقوع انقلاب صنعتی، مطالعه و بررسی طرح و استقرار برای صاحبان واحدهای تولیدی از نظر اقتصادی و … جذابیت پیدا نمود، که در این راستا دستاوردهایی همچون بهبود امکانات، مکانیزه کردن وسائل و دستگاهها را به همراه داشت، ضمناً متوجه شدند که نظم و ترتیب در کارها و داشتن کارگاههای منظم و تمیز، عامل مهمی در موفقیت آنها میباشد.
تصمیمات مربوط به تسهیلات، میزان کارایی، سرعت و مقدار تولید کالاها، دشواری خودکارسازی یک سیستم، میزان پاسخگویی سیستم به تغییر در طراحی محصولات و خدمات، ترکیب محصول و مقدار تقاضا را تحت تأثیر قرار میدهد. بدین دلیل است که تسهیلات باید برنامهریزی، مکانیابی و چیدمان شوند.
طرحریزی فعالیتهای تولیدی تقریباً همسن بشر است. آثار باقیمانده از گذشته، استقرارهای مختلفی را از کارگاههای قدیمی که به منظور انجام فعالیتهای خاصی ساخته میشدهاند نشان میدهد که اصول حاکم بر طرحریزی آنها بسیار اندک بودهاست. با وقوع انقلاب صنعتی، مطالعه و بررسی طرح و استقرار برای صاحبان واحدهای تولیدی از نظر اقتصادی و … جذابیت پیدا نمود، که در این راستا دستاوردهایی همچون بهبود امکانات، مکانیزه کردن وسائل و دستگاهها را به همراه داشت، ضمناً متوجه شدند که نظم و ترتیب در کارها و داشتن کارگاههای منظم و تمیز، عامل مهمی در موفقیت آنها میباشد.
تصمیمات مربوط به تسهیلات، میزان کارایی، سرعت و مقدار تولید کالاها، دشواری خودکارسازی یک سیستم، میزان پاسخگویی سیستم به تغییر در طراحی محصولات و خدمات، ترکیب محصول و مقدار تقاضا را تحت تأثیر قرار میدهد. بدین دلیل است که تسهیلات باید برنامهریزی، مکانیابی و چیدمان شوند.
اهداف طراحی کارخانه
اهداف متعددی برای طراحی کارخانه وجود دارد. هدف طراحی کارخانه به صورت کلی عبارتست از تهیه طرحی با رعایت:
- تسهیل امر تولید
- به حداقل رساندن جابجاییها و حمل و نقلها
- حداکثر استفاده از زمین
- حداکثر استفاده از فضای سالنها و محوطه
- حفظ انعطافپذیری طرح استقرار وسایل و تجهیزات
- استفاده بهتر از نیروی انسانی و ماشینآلات
- حداقل نمودن سرمایهگذاری بر روی ماشینآلات
- تأمین راحتی و ایمنی برای پرسنل
- طرح مناسبترین سیستم حمل و نقل و انتخاب تجهیزات حمل و نقل مناسب
- ایجاد شرایط نظارت و سرپرستی مناسب
- کاهش هزینههای اضافی
اشکالات ناشی از فقدان طرح مناسب
مشکلاتی که طرح نامناسب اسقرار برای واحد صنعتی پدید میآورند متعدد است. بعضی از موارد مشهود عبارتند از:
- بالا رفتن هزینه حمل و نقل
- پیدایش مشکلات ناشی از توسعه
- وجود مشکل عدم نظارت کامل (چه در سطح کارگاهها و چه در سطح کارخانه)
- شلوغی محیط کار و جریان نامناسب مواد و قطعات
- بالا رفتن هزینه تأسیسات و ساختمان
اهداف متعددی برای طراحی کارخانه وجود دارد. هدف طراحی کارخانه به صورت کلی عبارتست از تهیه طرحی با رعایت:
- تسهیل امر تولید
- به حداقل رساندن جابجاییها و حمل و نقلها
- حداکثر استفاده از زمین
- حداکثر استفاده از فضای سالنها و محوطه
- حفظ انعطافپذیری طرح استقرار وسایل و تجهیزات
- استفاده بهتر از نیروی انسانی و ماشینآلات
- حداقل نمودن سرمایهگذاری بر روی ماشینآلات
- تأمین راحتی و ایمنی برای پرسنل
- طرح مناسبترین سیستم حمل و نقل و انتخاب تجهیزات حمل و نقل مناسب
- ایجاد شرایط نظارت و سرپرستی مناسب
- کاهش هزینههای اضافی
اشکالات ناشی از فقدان طرح مناسب
مشکلاتی که طرح نامناسب اسقرار برای واحد صنعتی پدید میآورند متعدد است. بعضی از موارد مشهود عبارتند از:
- بالا رفتن هزینه حمل و نقل
- پیدایش مشکلات ناشی از توسعه
- وجود مشکل عدم نظارت کامل (چه در سطح کارگاهها و چه در سطح کارخانه)
- شلوغی محیط کار و جریان نامناسب مواد و قطعات
- بالا رفتن هزینه تأسیسات و ساختمان
در موارد مختلف میتوان از علم طراحی کارخانه بهرهبرداری نمود، از جمله:
- هنگامی که طرح موجود منطبق با نیازهای کارخانه نباشد.
- عدم وجود جریان مناسب در سطح کارگاه و کارخانه
- هنگامی که وسایل اضافی و برخی ماشینآلات بدون در نظر گرفتن مسیر جریان مواد و اصول طراحی کارخانه استقرار داده شده باشند.
- وجود بیکاری، تأخیر و زمانهای تلفشده و توجیهناپذیر برای نیروی انسانی و ماشینآلات
- وجود انبارهای غیرضروری موجودی مربوط به کالاهای نیمساخته
- وجود مشکلات برنامهریزی ناشی از عدم وجود نظارت و کنترل در سطح کارگاه
- شلوغی محیط کار
- تغییر در روش و فرآیند تولید
- تغییر در طراحی محصول یا قطعات: اغلب این تغییرات مستلزم تغییر در فرآیند و عملیات ساخت، شده که ممکن است موجب تغییرات جزئی یا عمده در طرح استقرار گردند.
- تولید محصولات جدید
- گسترش بخشها: ممکن است لازم شود که تولید قطعه یا محصولی افزایش یابد. در این حالت امکان افزودن چند ماشین جدید یا تغییر در روش و تکنولوژی ساخت ممکن است نیاز را برآورده سازد، در اینصورت لازم است طرح استقرار اصلاح گردد.
- محدود کردن بخشها: این حالت، عکس حالت فوق است.
- جایگزین کردن ماشینآلات کهنه یا جدید: ممکن است ماشینآلات جدید و قدیم از جنبههای مختلف همچون ابعاد، ظرفیت، نگهداری و تعمیرات و … با هم تفاوت داشته باشند.
- کاهش هزینه: در بررسی جهت کاهش هزینه محصولات و خدمات تولیدی ممکن است یک یا چند مورد از حالتهای فوق مصداق داشتهباشد.
- تغییر در نوع مواد اولیه
به طور خلاصه در مواقع زیر به طراحی کارخانه نیاز است:
- قصد احداث یک واحد صنعتی جدید وجود داشتهباشد.
- تمایل به گسترش در یک واحد صنعتی موجود باشد.
- قصد انتقال یک کارخانه از ساختمان موجود به ساختمان و محلی دیگر وجود داشتهباشد.
- تغییرات کلی در نظام موجود کارخانه لازم باشد.
- بخواهند تغییرات جزئی در نظام موجود کارخانه اعمال نمایند.
- هنگامی که طرح موجود منطبق با نیازهای کارخانه نباشد.
- عدم وجود جریان مناسب در سطح کارگاه و کارخانه
- هنگامی که وسایل اضافی و برخی ماشینآلات بدون در نظر گرفتن مسیر جریان مواد و اصول طراحی کارخانه استقرار داده شده باشند.
- وجود بیکاری، تأخیر و زمانهای تلفشده و توجیهناپذیر برای نیروی انسانی و ماشینآلات
- وجود انبارهای غیرضروری موجودی مربوط به کالاهای نیمساخته
- وجود مشکلات برنامهریزی ناشی از عدم وجود نظارت و کنترل در سطح کارگاه
- شلوغی محیط کار
- تغییر در روش و فرآیند تولید
- تغییر در طراحی محصول یا قطعات: اغلب این تغییرات مستلزم تغییر در فرآیند و عملیات ساخت، شده که ممکن است موجب تغییرات جزئی یا عمده در طرح استقرار گردند.
- تولید محصولات جدید
- گسترش بخشها: ممکن است لازم شود که تولید قطعه یا محصولی افزایش یابد. در این حالت امکان افزودن چند ماشین جدید یا تغییر در روش و تکنولوژی ساخت ممکن است نیاز را برآورده سازد، در اینصورت لازم است طرح استقرار اصلاح گردد.
- محدود کردن بخشها: این حالت، عکس حالت فوق است.
- جایگزین کردن ماشینآلات کهنه یا جدید: ممکن است ماشینآلات جدید و قدیم از جنبههای مختلف همچون ابعاد، ظرفیت، نگهداری و تعمیرات و … با هم تفاوت داشته باشند.
- کاهش هزینه: در بررسی جهت کاهش هزینه محصولات و خدمات تولیدی ممکن است یک یا چند مورد از حالتهای فوق مصداق داشتهباشد.
- تغییر در نوع مواد اولیه
به طور خلاصه در مواقع زیر به طراحی کارخانه نیاز است:
- قصد احداث یک واحد صنعتی جدید وجود داشتهباشد.
- تمایل به گسترش در یک واحد صنعتی موجود باشد.
- قصد انتقال یک کارخانه از ساختمان موجود به ساختمان و محلی دیگر وجود داشتهباشد.
- تغییرات کلی در نظام موجود کارخانه لازم باشد.
- بخواهند تغییرات جزئی در نظام موجود کارخانه اعمال نمایند.
مصاحبه شغلی
در پایان مصاحبه شغلی برای استخدام در شرکتی، مدیر منابع انسانی شرکت از مهندس جوان صفر کیلومتر ام آی تی پرسید: « برای شروع کار، حقوق مورد انتظار شما چیست؟»
مهندس گفت: «حدود 75000 دلار در سال، بسته به اینکه چه مزایایی داده شود.»
مدیر منابع انسانی گفت: «خب، نظر شما درباره 5 هفته تعطیلی، 14 روز تعطیلی با حقوق، بیمه کامل درمانی و حقوق بازنشستگی ویژه و خودروی شیک و مدل بالا چیست؟»
مهندس جوان از جا پرید و با تعجب پرسید: «شوخی میکنید؟ »
مدیر منابع انسانی گفت: «بله، اما یادت باشه اول تو شروع کردی.
نکته: یادمان باشد که پیشرفت تدریجی است. اگر پیشنهادی به شما شد که حاوی ترقی ناگهانی و یک شبه است ، تردید کنید.
یک ضرب المثل آذری می گوید: دروغگو ، طمعکار را خوب فریب می دهد.
کارمند تازه وارد
مردی به استخدام یک شرکت بزرگ درآمد. در اولین روز کار خود، با کافه تریا تماس گرفت و فریاد زد: «یک فنجان قهوه برای من بیاورید.»
صدایی از آن طرف پاسخ داد: «شماره داخلی را اشتباه گرفته ای. می دانی تو با کی داری حرف می زنی؟»
کارمند تازه وارد گفت: «نه»
صدای آن طرف گفت: «من مدیر اجرایی شرکت هستم، احمق.»
مرد تازه وارد با لحنی حق به جانب گفت: «و تو میدانی با کی حرف میزنی، بیچاره.»
مدیر اجرایی گفت: «نه»
کارمند تازه وارد گفت: «خوبه» و سریع گوشی را گذاشت.
نکته: شما هر چقدر هم مدیر باشید ، تافته جدا بافته نیستید. کاری نکنید که کارمندتان از این که او را نشناخته اید ، خوشحال شود.
اشتباه موردی
کارمندی به دفتر رئیس خود میرود و میگوید: «معنی این چیست؟ شما 200 دلار کمتر از چیزی که توافق کرده بودیم به من پرداخت کردید.»
رئیس پاسخ می دهد: «خودم میدانم، اما ماه گذشته که 200 دلار بیشتر به تو پرداخت کردم هیچ شکایتی نکردی.»
کارمند با حاضر جوابی پاسخ می دهد: «درسته، من معمولا از اشتباه های موردی می گذرم اما وقتی تکرار می شود وظیفه خود می دانم به شما گزارش کنم.»
نکته: کارمندان همیشه از شما انتظار دارند.
زندگی پس از مرگ
رئیس: شما به زندگی پس از مرگ اعتقاد دارید؟
کارمند: بله!
رئیس: خوب است. چون ساعتی پیش پدربزرگتان به اینجا آمده و میخواهد شما را ببیند، همان که دیروز برای شرکت در مراسم تشییع جنازه اش مرخصی گرفته بودید.
نکته: مراقب کارمندانی که می خواهند شما را دور بزنند باشید. گاهی اوقات ، کارمندی که در اتاق تان نشسته ، می تواند ضربه ای بسیار بزرگ تر از رقیبان تان به شما بزند.
تصمیم قاطع مدیریتی
روزی مدیر یکی از شرکت های بزرگ در حالیکه به سمت دفتر کارش می رفت چشمش به جوانی افتاد که در راهرو ایستاده بود و به اطراف خود نگاه میکرد.
جلو رفت و از او پرسید: «شما ماهانه چقدر حقوق دریافت میکنی؟»
جوان با تعجب جواب داد: «ماهی 2000 دلار.»
مدیر با نگاهی آشفته دست به جیب شد و از کیف پول خود 6000 دلار را در آورده و به جوان داد و به او گفت: «این حقوق سه ماه تو، برو و دیگر اینجا پیدایت نشود، تو اخراجی ! ما به کارمندان خود حقوق میدهیم که کار کنند نه اینکه یکجا بایستند و بیکار به اطراف نگاه کنند.»
جوان با خوشحالی از جا جهید و به سرعت دور شد. مدیر از کارمند دیگری که در نزدیکیش بود پرسید: «آن جوان کارمند کدام قسمت بود؟»
کارمند با تعجب از رفتار مدیر خود به او جواب داد: «او پیک پیتزا فروشی بود که برای کارکنان پیتزا آورده بود.»
نکته 1: نیروهای تان را به چهره بشناسید. این نکته البته در شرکت های کوچک و متوسط جاری است هر چند که در شرکت های بزرگ نیز مدیر باید نیروهای اصلی و اثرگذار را به اسم و قیافه بشناسد.
نکته 2: هرگز در حال خشم و عجولانه تصمیم نگیرید.
نکته غیر مرتبط: فست فود نخورید؛ برای سلامتی تان مضر است.
در پایان مصاحبه شغلی برای استخدام در شرکتی، مدیر منابع انسانی شرکت از مهندس جوان صفر کیلومتر ام آی تی پرسید: « برای شروع کار، حقوق مورد انتظار شما چیست؟»
مهندس گفت: «حدود 75000 دلار در سال، بسته به اینکه چه مزایایی داده شود.»
مدیر منابع انسانی گفت: «خب، نظر شما درباره 5 هفته تعطیلی، 14 روز تعطیلی با حقوق، بیمه کامل درمانی و حقوق بازنشستگی ویژه و خودروی شیک و مدل بالا چیست؟»
مهندس جوان از جا پرید و با تعجب پرسید: «شوخی میکنید؟ »
مدیر منابع انسانی گفت: «بله، اما یادت باشه اول تو شروع کردی.
نکته: یادمان باشد که پیشرفت تدریجی است. اگر پیشنهادی به شما شد که حاوی ترقی ناگهانی و یک شبه است ، تردید کنید.
یک ضرب المثل آذری می گوید: دروغگو ، طمعکار را خوب فریب می دهد.
کارمند تازه وارد
مردی به استخدام یک شرکت بزرگ درآمد. در اولین روز کار خود، با کافه تریا تماس گرفت و فریاد زد: «یک فنجان قهوه برای من بیاورید.»
صدایی از آن طرف پاسخ داد: «شماره داخلی را اشتباه گرفته ای. می دانی تو با کی داری حرف می زنی؟»
کارمند تازه وارد گفت: «نه»
صدای آن طرف گفت: «من مدیر اجرایی شرکت هستم، احمق.»
مرد تازه وارد با لحنی حق به جانب گفت: «و تو میدانی با کی حرف میزنی، بیچاره.»
مدیر اجرایی گفت: «نه»
کارمند تازه وارد گفت: «خوبه» و سریع گوشی را گذاشت.
نکته: شما هر چقدر هم مدیر باشید ، تافته جدا بافته نیستید. کاری نکنید که کارمندتان از این که او را نشناخته اید ، خوشحال شود.
اشتباه موردی
کارمندی به دفتر رئیس خود میرود و میگوید: «معنی این چیست؟ شما 200 دلار کمتر از چیزی که توافق کرده بودیم به من پرداخت کردید.»
رئیس پاسخ می دهد: «خودم میدانم، اما ماه گذشته که 200 دلار بیشتر به تو پرداخت کردم هیچ شکایتی نکردی.»
کارمند با حاضر جوابی پاسخ می دهد: «درسته، من معمولا از اشتباه های موردی می گذرم اما وقتی تکرار می شود وظیفه خود می دانم به شما گزارش کنم.»
نکته: کارمندان همیشه از شما انتظار دارند.
زندگی پس از مرگ
رئیس: شما به زندگی پس از مرگ اعتقاد دارید؟
کارمند: بله!
رئیس: خوب است. چون ساعتی پیش پدربزرگتان به اینجا آمده و میخواهد شما را ببیند، همان که دیروز برای شرکت در مراسم تشییع جنازه اش مرخصی گرفته بودید.
نکته: مراقب کارمندانی که می خواهند شما را دور بزنند باشید. گاهی اوقات ، کارمندی که در اتاق تان نشسته ، می تواند ضربه ای بسیار بزرگ تر از رقیبان تان به شما بزند.
تصمیم قاطع مدیریتی
روزی مدیر یکی از شرکت های بزرگ در حالیکه به سمت دفتر کارش می رفت چشمش به جوانی افتاد که در راهرو ایستاده بود و به اطراف خود نگاه میکرد.
جلو رفت و از او پرسید: «شما ماهانه چقدر حقوق دریافت میکنی؟»
جوان با تعجب جواب داد: «ماهی 2000 دلار.»
مدیر با نگاهی آشفته دست به جیب شد و از کیف پول خود 6000 دلار را در آورده و به جوان داد و به او گفت: «این حقوق سه ماه تو، برو و دیگر اینجا پیدایت نشود، تو اخراجی ! ما به کارمندان خود حقوق میدهیم که کار کنند نه اینکه یکجا بایستند و بیکار به اطراف نگاه کنند.»
جوان با خوشحالی از جا جهید و به سرعت دور شد. مدیر از کارمند دیگری که در نزدیکیش بود پرسید: «آن جوان کارمند کدام قسمت بود؟»
کارمند با تعجب از رفتار مدیر خود به او جواب داد: «او پیک پیتزا فروشی بود که برای کارکنان پیتزا آورده بود.»
نکته 1: نیروهای تان را به چهره بشناسید. این نکته البته در شرکت های کوچک و متوسط جاری است هر چند که در شرکت های بزرگ نیز مدیر باید نیروهای اصلی و اثرگذار را به اسم و قیافه بشناسد.
نکته 2: هرگز در حال خشم و عجولانه تصمیم نگیرید.
نکته غیر مرتبط: فست فود نخورید؛ برای سلامتی تان مضر است.